深化质量提升，守护水泥高质量发展

　　“水泥质量差一点，工程安全就多一分风险，咱们手里出的每一袋水泥，都得对得起良心，对得起老百姓!”在2025年全国“质量月”活动开展之际，资源循环有限公司的化验室化验员小马仔细核对原煤的成分数据，这句话道出了无数水泥生产基层员工的心声。今年“质量月”以“深化质量提升行动，助力高质量发展”为主题，对扎根生产现场的基层员工来说，这不仅是企业的质量号召，更是他们日常工作中必须守住的“生命线”——从原料进场到成品出厂，每个环节的质量把控，都离不开他们的细致与坚守。

　　水泥是基建工程的“筋骨”，基层员工最清楚质量的分量。在生料装置，操作员小王每天上班第一件事，就是检查生料磨的运行参数。“你看这个细度指标，差0.1个百分点，后续熟料煅烧就可能出问题，最后水泥强度肯定不达标。”她一边调整控制面板上的数值，一边解释，“咱们建大桥、盖楼房都用这水泥，要是因为咱们操作疏忽出了质量问题，那可是要出大事故的。”在基层员工眼里，水泥不是冷冰冰的工业产品，而是关系到千万人安全的“责任载体”，所以每一次参数调整、每一次设备巡检，他们都不敢有丝毫懈怠。

　　源头把控是质量的第一道关，基层员工是最严格的“守门人”。原料场里，当班调度员和装置技术员，化验室取样员，正围着运原煤的货车打转，要求司机撤掉紧盖的塑料布，需要进行取样。紧接着就从取样爬梯进入到货车顶部，手里的取样勺不停的在车厢的原煤上深挖。确保取的样品具有代表性。“不是信不过供应商，是咱们这水泥质量经不起半点马虎。”调度员说，每车原料进场，他们都要随机抽检5处以上，不仅看外观是否有杂质，还要送化验室测化学成分，“有一次货车拉的原煤含水量超标，坚决不允许司机卸车，哪怕对方说可以多折扣一些，也不能松口——严抓质量，要从源头开始，原料不行，后面再怎么补救都没用。”除了原煤，石灰石，黏土、铁粉，脱硫石膏等原料的检验也同样严格，化验室的取样员每天要往返原料场和实验室十几趟，“确保化验室出结果快，才能尽快安排原料卸车，既不耽误生产，也不放松质量。”正是有了这些员工的“铁面无私”，才让不合格原料无法进入生产环节。

　　生产过程是质量的关键环节，基层员工是最细心的“把关者”。中控室里，窑操杨工紧盯着监控屏幕，屏幕上实时显示着窑内温度、压力等20多项参数。“新型干法生产技术虽然先进，但也得靠人盯着。”杨工说，温度作为一个重要参考指标，温度的变化不容忽视，温度变化超出正常范围，熟料的强度就可能不达标，所以他每隔10分钟就要记录一次参数，一旦有波动，立刻调整喷煤量、风速，“有次凌晨2点，窑温突然有点下降，我赶紧调了喷煤量，折腾了半小时才稳住，要是睡着了，那批熟料就废了。”在水泥粉磨环节，操作员小张也丝毫不敢放松，“粉磨细度直接影响水泥的凝结时间，化验室每小时都要取样检测，确保细度在标准范围内。”基层员工的坚守，让生产过程中的每个工序都能稳定运行，为水泥质量打下坚实基础。

　　质量检测是质量的最后一道防线，化验室里，化验员小马正在做水泥安定性试验，烧杯里的水泥浆在标准温度下慢慢养护。“安定性不合格的水泥，用在工程上会开裂，所以这个试验必须做准。”小马说，“除了安定性，强度、凝结时间等常规检测也一样不能少，每批成品水泥出厂前，都要经过7项以上检测，确保各项指标都满足行业规范和国家规范的要求，确保水泥检测合格才能出厂。”不仅如此，公司还建立了产品质量追溯制度，每一袋出厂水泥袋上都会印有水泥生产批次标签，“万一后续有质量问题，能通过标签查到是哪个环节出的事，也能及时整改。”

　　2025年“质量月”活动还在继续，每位基层员工的质量坚守从未停止。在原料场、生产装置，化验室，他们依然在各自的岗位上忙碌着——抽检原料、调整参数、化验成品，用双手守护着水泥质量，用行动践行着“深化质量提升行动”的主题。正是这些平凡的员工，用细致、坚守、较真，为水泥企业的高质量发展筑牢了根基，也为国家基础设施建设提供了优质的“建材保障”。以后他们还将继续站好质量岗，用实际行动助力水泥企业在高质量发展的道路上稳步前行。