

为夯实安全生产基础,消除电气仪表设备隐患,保障厂区生产线稳定运行,杜绝电气故障、仪表失灵引发的生产波动与安全事故,近期金昱元水泥厂机电车间组织电仪班组开展全厂电仪装置专项深度检修维保,聚焦高压配电、变频控制系统、现场仪表、防爆电气、自动化线路等关键设备,排查隐患、维保设备,筑牢企业安全生产的电气屏障。
电仪装置是水泥生产线的核心设备,涵盖高压开关柜、变频器等多个品类,直接决定生产线各项功能能否精准运行,设备工况关系全厂生产效率与安全底线。结合厂区设备运行周期、日常巡检记录及季节生产特点,本次检修坚持“全覆盖排查、精细化检修、闭环式整改”原则,制定专项方案,明确检修范围、流程、规范及分工,落实安全作业制度,杜绝违章作业、疏漏检修等问题。
分类施策,深度检修关键设备。检修过程中,电仪班组严格按电气检修操作规程,采取“望、闻、测、检”模式,对厂区各区域电仪设备开展深度检修。针对高压配电系统,重点检查开关柜相关性能、参数,排查隐患,校验保护装置灵敏度,保障高压供电稳定。针对英威腾等各类变频控制系统,逐一清理积尘,检查相关部件,核对运行参数,排查常见问题,解决运行隐患,保障设备调速运行稳定。
同时,班组对煤磨区域、氨水罐房等重点区域的防爆电仪设备开展专项检修,全面检查相关设备的密封性能与接线规范,更换老化密封件、破损线路,杜绝安全隐患。对生产线各类现场监测仪表逐台校验,清理探头积灰、排查线路虚接,保障监测数据精准、信号传输稳定,支撑中控把控生产工况。此外,工作人员全面排查全厂电缆桥架、控制线路等相关设施,紧固松动端子、规整杂乱线路、更换破损老化线缆,优化现场电气布线。
严守红线,规范特殊作业管理。本次检修全程严守安全生产红线,严格执行有限空间、高空作业、电气动火等特殊作业审批流程。作业前完成风险辨识、安全交底、隔离防护,作业中专人全程监护,每一道检修工序、每一处隐患整改均做到有据可查、有据可依。针对排查发现的线路老化、端子氧化、仪表数值偏差、设备积尘散热差等各类问题,建立隐患整改台账,明确整改责任人、整改措施及完成时限,实现发现一处、整改一处、销号一处,彻底闭环消除设备安全隐患。
调试验证,确保设备运行达标。检修结束后,班组对所有检修设备进行通电调试、空载试运行、带负荷联动测试,逐一核对设备运行参数、联锁保护、信号传输状态。经检验,所有电仪设备均启停平稳、参数精准、保护灵敏,完全满足安全生产运行标准,为后续生产线稳定运行提供了可靠保障。
常态维保,持续夯实运行基础。此次专项电仪检修工作,有效排查并消除了厂区电仪装置长期运行积累的安全隐患,彻底解决了设备老化、参数偏移、线路不规范等问题,全面提升了全厂电气仪表设备的稳定性、可靠性和安全性,有效降低设备故障停机率。下一步,金昱元水泥厂机电车间将持续秉持“预防为主、防治结合”的设备管理理念,常态化开展电仪设备巡检、专项维保、隐患排查工作,优化设备运维管理制度,落实“一机一策”精准维保,持续夯实设备安全运行基础,以精细化设备管理为企业安全生产、稳产高产保驾护航。