

安全生产是化工生产的生命线,突发险情考验责任担当,昼夜抢修彰显初心使命。近日,氯乙烯装置在十万吨系统开车过程中,突发设备异常与工艺操作双重险情:十万吨一装置二段石墨冷却器突发泄漏,加之水碱洗岗位操作人员操作失误,导致生产系统出现过酸异常,生产工艺指标严重偏离工艺工况要求,对生产系统设备、管线及后续稳定生产造成极大安全隐患,为严防险情扩大,经公司领导现场研判和正确决策,果断启动应急处置流程,实施紧急停车,全面开展故障排查与抢修攻坚。
险情突如其来,责任刻不容缓。生产系统开车工作有序推进之际,由于开车前对十万吨一装置石墨设备确认不到位以及人员对水碱洗碱塔操作不当,造成十万吨水碱洗系统工艺参数异常,碱塔温度严重超标、机前带酸,压缩机设备运行工况异常。接到险情预警后,现场管理人员快速响应、冷静处置,第一时间研判故障原因,精准判定石墨冷却器泄漏、碱塔操作失误导致系统过酸的问题根源,迅速下达紧急停车指令,对系统进行泄压、置换,并对压缩机前设备进行液封隔离、安全管控等一系列应急操作,以果断高效的处置措施,牢牢守住安全生产底线,杜绝了险情进一步升级,最大限度保障了设备完好与人员安全。
险情就是命令,抢修就是责任。为快速破除故障难题,尽早恢复装置正常开车运行,最大限度减少对整体生产进度的影响,装置全体干部员工主动放弃夜间休息时间,义无反顾奔赴抢修一线,连夜打响应急抢修攻坚战。夜色沉沉,寒意侵袭,抢修现场却一派紧张有序、热火朝天的奋战景象。从公司领导到装置管理人员,从岗位操作工到维修人员,大家凝心聚力、迎难而上,不畏夜间劳作的艰辛,不惧作业风险,分工协作、密切配合,全身心投入设备抢修工作。
公司领导和专业组技术团队扎根现场,反复排查设备、工艺操作风险,细致研判系统过酸后续处置方案,精准制定检修流程、规范作业标准,全程把控检修安全与施工质量;检修人员不畏艰苦、冲锋在前,仔细对石墨冷却器进行堵漏、检修,逐一排查设备隐患,严格落实设备检修标准;岗位操作人员全力配合工艺处置,对失效结晶的碱塔进行一遍又一遍的洗塔、换碱。安全管理部门认真做好现场安全监护、后勤保障工作。面对繁重的检修任务、严苛的作业标准,全体参战人员毫无怨言、迎难而上,大家争分夺秒、连续作战,饿了简单休整,困了咬牙坚持,通宵达旦坚守在生产一线,用脚步穿梭在设备管线之间,用双手攻克一道道检修难题,将责任与担当牢牢镌刻在抢修一线。
从夜幕降临到晨光熹微,全体参战人员发扬不怕苦、不怕累、敢打硬仗、甘于奉献的敬业精神,克服夜间作业、设备检修、工艺系统调整等多重困难,以高度的责任心、顽强的拼搏意志,高效完成全部抢修工作,经全面排查验收,顺利具备重新开车条件,用昼夜坚守成功化解生产险情,保障了装置生产平稳有序推进。
此次应急抢修,是对全体员工责任意识、应急能力、拼搏精神的一次实战检验。面对突发险情,氯乙烯装置全体员工上下一心、闻令而动、昼夜奋战、攻坚克难,用实际行动践行初心使命,用坚守付出守护生产平安,充分展现了氯乙烯装置团队恪尽职守、甘于奉献、迎难而上、团结拼搏的优良作风。今后,全体员工将以此为契机,深刻总结经验教训,细化操作流程、强化岗位培训、严守工艺纪律、筑牢安全防线,以更加饱满的热情、更加务实的作风,立足岗位、履职尽责,全力以赴保障装置安全、稳定、高效运行,为企业高质量发展筑牢安全根基、贡献坚实力量。