凝心聚力战大修 精益求精保稳产

　　为彻底消除设备长期运行隐患、优化装置运行工况、筑牢安全生产防线，5月14日至5月19日，公司组织开展春季停车大检修。氯化氢岗位全体操作工坚守岗位、通力协作，以严谨务实的工作作风、规范专业的操作标准，圆满完成本次检修任务，为岗位长周期安全稳定运行保驾护航。

　　氯化氢合成岗位是氯碱生产的核心关键岗位，装置运行状态直接关乎全厂生产系统的稳定高效。装置长期连续运行后，合成炉、冷却系统、物料管线、自控仪表及各类阀门易出现积垢磨损、密封老化、参数偏移等问题，存在一定安全生产隐患。本次春季停车大检修，是岗位排查隐患、维保设备、提质增效的关键工作，对夯实全年安全生产基础具有重要意义。

　　为保障检修工作高效有序推进，检修前期，装置提前统筹部署、细化工作方案。结合岗位实际，梳理出合成炉清理、管线查漏堵漏、仪表校验、安全附件检测、冷却系统维保等重点检修项目，明确人员分工、作业流程、安全标准和时间节点。同时，严格开展岗前安全技术交底，重点强调受限空间、登高作业、常规检修等作业规范，落实盲板隔离、系统置换、能量锁定等核心安全措施，全面检查检修工具、防护器材及应急物资，提前排查各类风险隐患，为检修平稳开局筑牢安全基础。

　　检修期间，面对工期紧凑、作业环节多、标准要求高的工作压力，岗位全体人员凝心聚力、各司其职、连续奋战。在装置停车阶段，操作人员严格遵循操作规程，精准把控合成炉温度、压力、流量等各项工艺参数，平稳完成降负荷、灭炉、断料等系列操作。灭炉后严格执行安全处置流程，对系统设备、管线进行彻底置换，取样分析达标，完全清除系统残留介质，为现场检修作业提供安全合规的作业环境。

       检修作业过程中，全员严守安全和质量底线，严把检修每一道工序。针对合成炉原料气管线检查清理、内壁无损检测、焊缝隐患排查等重点难点作业，指定专人全程现场监护，规范作业流程，严控作业风险，杜绝违章操作。对全线管线法兰、阀门密封点逐一细致排查，对老化磨损、性能失效的附件、垫子及时更换修复;同步完成所有自控仪表、安全附件的校验调试，确保设备无隐患、仪表无偏差、管线无泄漏。同时，严格落实现场标准化管理，规范票证作业、现场巡检、物料处置流程，有效规避交叉作业风险，保障检修工作安全、有序、高效推进。

　　经过五天的全力攻坚，装置高质量完成了本次春季大检修既定任务，所有检修设备、管道顺利通过打压试漏，各项指标均达到安全生产运行标准。本次大检修，彻底消除了装置长期运行积累的安全隐患，有效优化了设备运行工况，大幅提升了装置运行稳定性和安全可靠性。同时，进一步锤炼了岗位人员攻坚克难的实战能力，规范了岗位检修作业流程，夯实了岗位安全生产管理水平。

　　检修收官启新程，砥砺奋进再前行。下一步，氯化氢岗位全体员工将以本次检修为契机，总结检修经验、补齐工作短板，持续细化设备日常巡检、维护、保养工作，常态化开展隐患排查治理。全员将始终坚守安全底线、恪守岗位职责，以严谨细致的工作态度、精益求精的专业精神抓实各项生产工作，全力保障装置安全、平稳、高效长周期运行，为公司安全生产高质量发展贡献基层力量。